欢迎来到北京路达路业试验仪器有限公司网站!
咨询热线

13718408627

当前位置:首页  >  技术文章  >  自动岩石锯石机的正确使用与维护

自动岩石锯石机的正确使用与维护

发表时间:2021-11-22  |  点击率:297
  自动岩石锯石机的正确使用:
 
  1、机器安装平稳后,接通控制箱的外接电源。
 
  2、检查整机各部分是否灵活,各紧固件是否松动。
 
  3、打开电源总开关,电源指示灯亮。
 
  4、按切刀按钮“开",看看切刀旋转方向与罩壳上的箭头方向是否一致,若相反必须进行调整,整机其他转动方向出厂时与切刀一起已经调好,切刀转向正确就一切正常。
 
  5、双刀片锯石机带有50毫米和100毫米两套专用套垫,可供50—150立方或50—150圆试件互换使用。如切割50毫米试件,可用50毫米套垫。如切割100毫米试件,可用100毫米套垫,如切割150毫米试件,可两个套垫共同用上。
 
  6、直接接通自来水,应有足量的水喷向刀片。
 
  7、装岩石前,依次按启动按钮空车运行几分钟,然后把刀片螺母,重新用扳手紧固好。
 
  8、根据岩石形状,采用不同的装夹方法,一定要把岩件夹紧夹牢,防止虚夹和假夹现象,以免在切削过程中因岩石窜动而影响刀片和岩样。
 
  9、工作时先启动切刀电机,然后按下进件按钮。
 
  10、JZT控制器(在控制台上)的转速表为工作进退调速电机的传速指示,在工作进退过程中转动调速旋钮,可以控制进刀速度的快慢。根据使用经验,切割较硬岩石时,转速一般为300转/分范围左右。中硬一类的为600转/分左右,软岩石为900转/分左右为宜,此为,该转速表刻度值为1200转/分,这里列出的数据仅供参考,可根据岩石所异,自行选择。
 
  11、切削一刀后,松开顶杆螺丝,将被切割的一面上下旋转90度,使其平卧在工作台面上,然后松开拧紧顶杆,再切削一刀,此时仍应松开顶杆螺栓,将第二次切削的这个面左右旋转90度,使其贴紧工作台的垂直面,这样就有了两个可靠的基准面,切出的岩样尺寸就比较准确。
 
  12、根据试验,在最后进行岩样成形切削时,需配备一块厚度4—5mm  宽度6—10mm 左右,长度适当的木板,垫放在长压板下面,这样即可以解决因岩样太小压不紧的问题,又可以消除由于切削到最后岩石突然分裂,使岩样有塌角和凸棱的现象。
 
  13、切刀运动到终端后退时,需待刀片完全脱离试件后,再打开,密封门拆卸试件。
 
  自动岩石锯石机的维护保养:
 
  1、工作完毕后,应清洗工作台上的残留岩渣,擦净刀片与工作台上的水渍。
 
  2、刷净工作台进退导轨与丝杠,涂上润滑油。对于主刀轴,丝杠轴和两端及变速轮轴上定期加注黄油或机油。
 
  3、传动箱内注HL—30齿轮油,每月检查油的质量状况,如发现氧化分解,胶化及杂质等状况应更换。
 
  4、整机使用后,如在一定时间内暂不使用,应将刀片和夹具移动部位及机内一些易生锈处,涂上润滑油。